لطفا برای خرید و استعلام قیمت تماس بگیرید
کلرید منیزیم
کلرید منیزیم بلورهای سفید رنگ جامد با فرمول شیمیایی MgCl2 و جرم مولی 95/211 گرم بر مول می باشد.
مشخصات محصول کلرید منیزیم
نام شیمیایی | کلرید منیزیم |
اسامی مترادف با کلرید منیزیم | کلراید منیزیم ، منیزیم کلراید ، magnesium chloride ، magnesium dichloride |
گرید محصول | 1. کلرید منیزیم صنعتی 2. کلرید منیزیم آزمایشگاهی |
برند | کلرید منیزیم چینی |
فرمول شیمیایی | MgCl2 |
خلوص | کلرید منیزیم 99% |
شکل ظاهری | شکل ظاهری این ترکیب بلورهای جامد سفید یا بی رنگ است |
تاریخچه کلرید منیزیم
بزرگترین و عمده ترین کاربرد منیزیم، استفاده از آن به عنوان یکی از اجزا آلیاژ آلومینیوم –منیزیم، خاصیت خمیری را افزایش داده، مقاومت در برابر خوردگی آب شور را تشدید کرده و خصلت های سرمازایی آن را افزایش می بخشد. آلیاژهای منیزیم به عنوان اجزا سازنده ساختاری اتومبیل ها و و ماشین آلات و آجرهای منیزیم – کربن استفاده می شود. رشد بازار برای این کاربرد به رشد آلومینیوم و بازیافت از قراضه های آلومینیوم به ویژه قوطی نوشیدنی ها بستگی دارد. سبک ترین فلز ساختاری با دمای ذوب نسبتا پایین پیش ماده آلیاژهای منیزیم ، نسبت به هر ماده معمول ساختمانی ، بیشترین نسبت مقاومت را دارد که در پلاستیک سازی به کار می رود. به سادگی جوش خوره و قابل ریخته گری است. از پیش ماده آلیاژهای منیزیم در تولید قطعات اتومبیل ، هواپیما ، چهارچوب اثاثیه ، قطعات کامپیوتر ، دوربین ، بدنه دوچرخه ، اره برقی، ماشین چمن زنی، کمان تیر اندازی و … استفاده می شود. برای صرفه جویی در مصرف سوخت، قطعات فولادی اتومبیل با منیزیم جایگزین می شوند. در فرایند کرول، منیزیم به عنوان یک کاهنده فلوئورید یا کلرید در تولید بریلیوم، تیتانیوم، زیرکونیوم ، هافنیوم و اورانیوم عمل می کند. به دلیل خواص الکتروشیمیایی منیزیم از آن برای جلوگیری از زنگ زدن و خوردگی فولاد در لوله های زیر زمینی، مخازن، آبگرمکن ها و سلول های منیزیم – دی اکسید منگنز استفاده می شود.
موارد مصرف و کاربرد کلرید منیزیم
کلرید منیزیم به عنوان پیش ماده تولید فلز منیزیم به صورت الکترولیت یافت می شود و به فلزات همراه آن به خصوص نیکل ، مس و آهن بستگی دارد. کلرید منیزیم منبع برای تهیه کلرید سدیم، Mgo، الکترولیت، تولید منیزیم فلزی، کود، کنترل گرد و غبار و ماده گرم کننده.
تولید کلرید منیزیم
کلراید منیزیم می تواند از دولومیت در ترکیب با سودا روش solvay تولید شود. در یک فرآیند دولومیت پس از کلسینه شدن در یک کوره دوار مرطوب شده و برای تولید مجدد آمونیاک از محلول های کلرید آمونیوم حاصل از کارخانه سودا بکار می رود. در این واکنش تنها هیدروکسید کلسیم شرکت می کند. با قرار دادن محلول باقیمانده در مجاورت Co2 محلول MgCl2 به دست می آید:
Mg(OH)2 – CaCl2 + CO2 – CaCO3 – MgCl2 + H2O
با این حال از این فرآیند به مدت طولانی استفاده نشد.
در فرآیند Mathison Alkali works محلول کلرید کلسیم حاصل از فرآیندسودا با دولومیت کلسینه شده واکنش داده تا زمانی که CO2 آزاد گردد. همچنین این فرآیند محلولMgCl2 را تولید می کرد اما ادامه نیافت. همچنین در فرایند سودا برای تولید محلول از MgCl2 از منیزیت کلسینه شده یا هیدروکسید منیزیم استفاده می شود.
تولید کلرید منیزیم آبدار
تولید بشوفیت
در این فرایند تلخابه نهایی حاصل از تولید پتاس در یک تبخیر کننده خلا یک مرحله ای تصفیه شده تا محلول MgCl2 42% تهیه گردد و دوباره در ظرف هایی با بخار در MPa 1/1 تبخیر شوود و پس از خنثی سازی به وسیله آهک و جدا کردن سولفات کلسیم ، کیزریت مصنوعی و سایر ناخالصی ها مواد مذاب حاصل به سردکننده های استوانه ای دوار یا سرد کننده های زنجیره ای به فرم ورقه تغذیه می شود. تا به صورت پرک های قابل فروش درآید. متناوبا بعد از تبخیر کننده ابتدایی یک مرحله ای، محلول در برج استوانه ای شکل یا خشک کن پاشنده در یک بستر سیال به فرم متبلور در می آید. کلرید منیزیم آبدار خیلی خالص با 6-4 مولکول آب می تواند تا 99.9% خلوص مطابق فرایند VEB تولید شود. کارنالیت در 180 تا 200 درجه سانتی گراد بی آب شده و سپس سرد می گردد. سپس نمک سرد شده آنگاه با استن تصفیه می شود تا کلرید منیزیم حل گردد. بعد از انتقال نمک حل شده، نمک آبدار از محلول استن بوسیله افزایش مقدار دقیق آب رسوب می کند. در دماهای پایین تر راندمان مربوط به MdCl2 زیاد می شود. کمپلکس دی اکسان به عنوان یک رسوب سنگین و حجیم جدا می شود که به آسانی فیلتر یا سانترفوژ می گردد و اگر با مقدار کمی دی اکسان شسته شود خالص می شود. دی اکسان می تواند به صورت آزئوتروپ 80 % با تقطیر از فیلتیریت جدا گردد و سپس به طور مستقیم مجددا استفاده شود. MgCl2 آبدار می تواند به وسیله شستشو با آب بدست آید. در طی خشک کردن، دی اکسان باقیمانده، تبخیر شده و می تواند دوباره استفاده شود.
تولید کلرید منیزیم بدون آب
یک کمپانی در تگزاس تترامتیل و تترااتیل سرب تولید می کند. معرف های گرینیارد واسطه ای برای این فرایند نیاز می باشد که نیاز به منابع خیلی خالص منیزیم دارد که از الکترولیز کلرید منیزیم آبدار خالص تولید می شود که فرآیند زیر در مورد آن گسترش یافته است. اتیلین گلیکول به محصول کلرید منیزیم اضافه می شود به طوریکه محلولی با MgCl2 20-10% تولید شود. تمام آب شامل آب کریستالیزاسیون به وسیله تقطیر خلا جدا میشود. محلول باقیمانده شامل کمتر از 50 ppm اتیلن گلیکول و کمتر از 25 ppm آب و سایر نمک هاست. آمونیاک گازی تحت فشار کم به صورت حباب در این حالت دما تا 70درجه سانتی گراد بالا می رود. وقتی گلیکول از آمونیاک اشباع شود ترکیب هگزامین رسوب کرده و توسط فیلتر جدا می شود. محلول چسبیده به کریستال های بوسیله شستشو با متانول جدا می شود. آمونیاک و متانول سپس در دو مرحله جدا می شوند. ابتدا مقداری آمونیاک در 74 درجه سانتیگراد جدا گشته و آمونیاک باقیمانده در کوره کلسینه شدن در 400 درجه سانتی گراد جدا می شود.
بسته بندی کلرید منیزیم
کلرید منیزیم در کیسه های 25 کیلوگرمی و پک های 1 کیلوگرمی موجود می باشد.
مشخصات کلرید منیزیم
- وزن نامعلوم
-
نوع بسته بندی
بسته 1 کیلوگرمی/1لیتری
قیمت کلرید منیزیم چقدره؟