سولفات آهن

سولفات آهن 2 یا فرو سولفات ترکیبی است که بسته به pH می تواند به صورت کریستال های آبی یا سبز رنگ تولید گردد. در حالت عادی در ترکیب سولفات آهن هفت مولکول آب وجود دارد و که در صورت خشک شدن شش مولکول آب را از دست داده و تبدیل به پودر سفید رنگ تک آبه ( منو هیدرات ) می شود. سولفات آهن از جمله مواد اولیه تولید کود شیمیایی می باشد.

سولفات آهن 3 (فریک سولفات) با فرمول شیمیایی Fe2(SO4)3 و به رنگ زرد تا قهوه ای تولید می شود.

مشخصات محصول سولفات آهن

سولفات آهن چه رنگی است

قیمت خرید و فروش سولفات آهن

تاریخچه آهن

اولین آهن شکل گرفته توسط بشر در دوره پیش از تاریخ مصرف شد از شهاب سنگ ‌ها آمده بود. ذوب آهن در کوره‌ ها در هزاره دوم پیش از میلاد شروع شد، آثار مکشوفه از آهن ذوب شده از ۱۲۰۰-۱۸۰۰ پیش از میلاد در هند و در مشرق از حدود ۱۵۰۰ پیش از میلاد بدست آمد (که گمان می‌رود ناشی از ذوب آهن در آناتولی یا قفقاز بوده ‌است. چدن برای اولین بار در حدود ۵۵۰ پیش از میلاد در چین تولید شد اما در اروپا تا سال‌ های قرون وسطا تولید نشد، در طول دوران قرون وسطا ابزاری در اروپا کشف شد که از آهن شکل یافته از چدن(pig Iron) با استفاده از ریخته گری زیور آلات تولید شده بودند، برای تمام این فرآیند ها از زغال چوب به عنوان سوخت استفاده شد. فولاد ( که با کربن کمتر از pig Iron است اما آهن شکل یافته بیشتری دارد) اولین بار در دوران باستان تولید شد. روش‌های تازه تولید آن به وسیله میله‌ های کربنیزه کردن آهن در فرآیند سیمانی کردن در قرن هفدهم بعد از میلاد ابداع شد. در انقلاب صنعتی روش‌های جدید تولید آهن بدون زغال چوب ابداع شد و این روش‌ها بعدا در تولید فولاد مورد استفاده قرار گرفتند. در اواخر دهه ۱۸۵۰، هنری بسمز فرآیند جدیدی برای ساخت فولاد اختراع کرد که شامل دمیدن هوا از روی چدن مذاب برای تولید فولاد نرم بود. این فرایند و دیگر فرایندهای ابداع شده در قرن ۱۹ و بعد از آن منجر یه آن شد که دیگر آهن شکل یافته تولید نشود.

کاربرد سولفات آهن در کشاورزی

از کود سولفات آهن جهت از بین بردن فقر آهن خاک در کشاورزی استفاده می شود.

عوارض ناشی از كمبود سولفات آهن در محصولات اكثر مناطق ایران به فراوانی قابل مشاهده است. مصرف کود سولفات آهن به همراه گوگرد و باكتری تیوباسیلوس باعث بهبود شرایط تغذیه ای گیاهان شده و در مدت طولانی می تواند کمبود آهن را برطرف سازد. این ترکیب برای برطرف كردن زردی برگها، افزایش كلروفیل و فتوسنتز گیاه بسیار مؤثر و کارائی مهمی دارد.

آهن به طور طبیعی در آنزيم گياهان وجود دارد. حضور آهن برای تولید كلروفيل حیاتی است زيرا كمبود آن باعث زردی برگ ها می شود. آنزيم های آهن دار به ويژه سيتوكروم ها در تنفس گياه نقش مهمی دارند.

لازم به ذکر است که عنصر آهن بصورت فرو (Fe+2) توسط گياه جذب می شود. با وجود اينكه اين عنصر در خاك فراوان است علائم كمبود آن به وفور دیده شده است. در خاك های اسيدی و قليايی اين كمبود به علت فقدان آهن محلول بروز می نماید. علاوه بر این، مقدار بيش از حد عناصر دیگری مانند منگنز، فسفر، مس، روی و نيكل در خاك ممکن است منجر به کمبود آهن گردد.

آهن یکی از عناصر حیاتی برای رشد همه گیاهان می‌باشد و علاوه بر تشکیل کلروفیل و بالا بردن سبزینگی گیاه باعث افزایش رشد، گلدهی و باردهی محصول می گردد. درصورت کمبود آهن در سلول های برگ، کلروفیل به مقدار کافی تولید نمی‌شود و در نتیجه برگ ها به تدریج رنگ پریده تر به نظر می‌‌رسند. در این صورت کل سطح برگ زرد رنگ می‌شود. لازم به ذکر است که این علائم ابتدا در برگ های جوان و قسمت های بالای ساقه مشاهده می‌شود و به تدریج کل گیاه را در بر می‌گیرد.

سولفات آهن برای گردو ، گوجه فرنگی و پسته به عنوان کود مورد استفاده قرار میگیرد.

کاربرد سولفات آهن در صنعت

• در تولید رنگدانه های آهن به عنوان ماده اولیه استفاده می شود.

• برای ساخت پیگمنت های اکسید آهن استفاده می شود.

• صنایع استخراج روی جهت رسوب دهی با هالوژن هایی نظیر کلر و فلوئور

• استفاده به عنوان کاتالیزور

• صنایع دباغی و چرم سازی

• صنایع نساجی

• صنایع تصفیه آب جهت اصلاح و بهبود آب و فاضلاب.

• صنایع ریختگری چدن

• به عنوان ماده افزودنی به مواد غذایی و مکمل غذایی.

• در عکاسی مورد استفاده قرار می گیرد.

روش های تولید سولفات آهن

تولید سولفات آهن 2

سولفات آهن 2 از حل نمودن براده آهن در اسید سولفوریک رقیق شده و یا اکسیداسیون سولفید آهن مرطوب در مجاورت هوا تولید می شود. همچنین به عنوان محصول جانبی در واحد های اسید شویی فولاد و همچنین در فرآیند تولید اکسید تیتانیوم تولید می شود. این محصول از جریان مایع واحدهای اسید شویی به صورت تقریبا خالص بدست می آید. خلوص سولفات آهن 2 بدست آمده از فرایند تولید اکسید تیتانیوم، وابسته به نوع سنگ معدن مربوطه دارد.

تولید سولفات آهن 3

سولفات آهن 3 از تصفیه سولفات آهن 2 در مجاورت اسید سولفوریک تغلیظ شده و یا تبخیر مخلوط اکسید آهن 3 و اسید سولفوریک تولید می شود. فرآیند تولید سولفات آهن 3 به این صورت است که در مرحله اول سولفات آهن 2 و اسید سولفوریک از مخزن ذخیره به داخل راکتور هدایت می شوند. بخار تولید شده توسط بویلر برای افزایش درجه حرارت عملیاتی راکتور استفاده می شود. محصولات تولید شده در راکتور به داخل مخزن ته نشینانتقال داده می شوند. در این مرحله اکثر نا خالصی ها در پایین محفظه جمع شده و سپس جمع آوری می شود. محلول بالای تانک ته نشینی برای عبور از یک فیلتر پرس چوبی و جدا کردن تمامی مواد نا محلول باقی مانده و داخل آن ، پمپ می شود. جریان فیلتر شده وارد تبخیر کننده می شود. در این مرحله محلول آبی سولفات آهن3 تا غلظت مناسب برای کریستالیزور تغلیظ می گردد. محلول تغلیظ شده در نهایت وارد کریستالیزور شده و به شکل محصول نهایی در می آید. بعد از این مرحله محصول بسته بندی و به انبار انتقال داده می شود.

کشور های تولیدکننده سولفات آهن

سولفات آهن از پر مصرف ترین مواد شیمیایی می باشد. کشور های آلمان و انگلیس در اروپا و هند و چین در آسیا از عمده ترین تولید کنندگان جهانی این ماده می باشند. ایران نیز بدلیل نیاز فراوان به سولفات آهن دارای واحد های تولیدی زیادی در استان های زنجان، اصفهان، قم، تهران و کرمان می باشد، علاوه بر مصارف داخلی، بخشی از محصول تولیدی در کارخانجات ایرانی به کشور های همسایه از جمله عراق، ترکیه، ارمنستان، پاکستان و تاجیکستان صادر می شود.

بسته بندی سولفات آهن

سولفات آهن موجود در کیسه های 25 کیلوگرمی و بسته های 1 کیلوگرمی عرضه می باشد.